超细粉全自动上袋机食品包装机械 返回列表页

山东本森智能装备

超细粉全自动上袋机食品包装机械是专为食品行业中超细粉末物料（如奶粉、咖啡粉、药粉、淀粉、糖粉等）设计的高精度自动化包装设备。其核心优势在于解决超细粉流动性差、易扬尘、易结块等难题，同时满足食品行业对卫生、安全、精度的严苛要求。

一、超细粉特性与包装挑战

1.物理特性

粒径小：通常≤50μm，比表面积大，易吸湿结块。

流动性差：颗粒间摩擦力大，易形成“架桥"或“鼠洞"现象，导致下料不畅。

易扬尘：包装过程中易产生粉尘，需严格密封防污染。

2.包装难点

计量精度：超细粉密度波动大，传统称重方式易受气流干扰。

设备清洁：残留粉末易滋生细菌，需符合食品级清洁标准。

防爆安全：部分超细粉（如糖粉）属可燃性粉尘，需防爆设计。

二、超细粉全自动上袋机食品包装机械核心技术

1. 准确供料系统

振动给料+螺旋输送

振动器打破粉末架桥，螺旋输送机实现稳定流量控制，避免冲击误差。

真空吸料

适用于易结块或高粘性粉末，通过负压吸料减少残留。

气动辅助下料

压缩空气脉冲振动下料口，防止堵塞。

2. 高精度称重模块

动态补偿技术

实时监测粉末下落过程中的气流波动，通过算法修正称重数据。

多级加料控制

快加料：高速供料至目标重量90%-95%。

慢加料：低速补料，误差≤±0.2%。

滴料：微量点动加料，确保超细粉最终精度。

3. 密封与防尘设计

全密闭结构

供料管道、称重斗、包装腔体采用无缝焊接，防止粉尘泄漏。

负压除尘系统

集成脉冲除尘器，实时收集包装过程中的逸散粉尘，排放浓度≤10mg/m?。

快速换膜机构

预制袋或制袋成型模块采用无接触式设计，避免粉末粘附。

4. 食品级材质与清洁

接触部件材质

316L不锈钢（耐腐蚀、易清洗）或食品级塑料（如PTFE）。

三、选型关键参数

1.产能需求

包装速度：20-120袋/分钟（根据工位数量和物料流动性）。

班次安排：连续生产需选择耐疲劳设计。

2.包装形式

预制袋：适合小规格（如100g以下），换袋方便。

制袋成型：支持背封、三边封、四边封，适应不同袋型需求。

3.附加功能

金属检测：排除异物污染风险。

重量复检：在线剔除不合格产品。

数据管理：集成MES系统，实现生产数据追溯。

四、维护与保养

1.日常清洁

每次生产后用压缩空气吹扫设备表面，每周深度清洁称重斗和管道。

2.关键部件检查

每月检查振动器、螺旋输送机磨损情况，及时更换密封圈。

3.校准周期

称重系统每3个月校准一次，使用标准砝码验证精度。

4.防爆维护

防爆电机和静电接地装置需每年检测，确保符合ATEX标准。