一、产品概述
 
  蜗杆磨床的核心功能是使用成型砂轮,在蜗杆工件上磨削出高精度的螺旋齿面。它与普通螺纹磨床相似,但技术更为复杂,因为它需要加工出与蜗轮正确啮合的??特定齿形??。
 
  SK7720D蜗杆磨床主要用于磨削各种圆柱形的蜗杆,包括ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1等类型,同时它也可用于磨削梯形丝杠,适用范围较为广泛。在技术特点方面,其X轴和Z轴分别采用力矩电机、直线电机无间隙直接驱动,能实现精准的位置控制。砂轮电机采用大功率内装式永磁同步电机直接驱动,为磨削提供强大动力。螺旋升角可伺服自动调整并自动锁紧,保证加工精度。砂轮修整采用金刚石碟轮修整,还可按需选择配置金刚笔砂轮修整器进行干涉修型以及离线手动对刀装置。此外,机床配备全封闭罩壳,并配置油雾处理器,既保障了操作环境,又有助于设备的稳定运行。
 
  1、C、Z轴分别采用力矩电机、直线电机无间隙直接驱动;
 
  2、砂轮电机采用大功率内装式永磁同步电机直接驱动;
 
  3、螺旋升角伺服自动调整、自动锁紧;
 
  4、砂轮修整采用金刚石碟轮精确修整;
 
  5、机床采用全封闭罩壳,配置油雾处理器;
 
  6、可选配金刚笔砂轮修整器进行干涉修型;
 
  7、可选配离线手动对刀装置;
 
  8、可选配砂轮在线动平衡系统和在线自动对刀装置。
 
  二、核心功能与加工对象
 
  精密蜗杆齿面磨削: 核心功能,可磨削多种齿形的蜗杆:
 
  ZI型(渐开面包络圆柱蜗杆): 齿面为渐开螺旋面,接触性能好,承载能力强。磨削此类蜗杆是蜗杆磨床主要任务。
 
  ZN型(法向直廓圆柱蜗杆)
 
  ZK型(锥面包络圆柱蜗杆)
 
  ZA型(阿基米德圆柱蜗杆)
 
  特殊蜗杆: 如环面蜗杆(较少用磨削,更多用铣+刮)、锥蜗杆等(需专用设备)。
 
  精密蜗杆外圆/轴颈磨削: 通常具备磨削蜗杆支承轴颈的功能,保证整体同轴度。
 
  主要加工对象:
 
  1、高精度动力传动蜗杆副中的蜗杆: 如电梯曳引机、精密减速机、机床回转工作台驱动。
 
  2、精密分度蜗杆副中的蜗杆: 对运动精度(传递误差)、重复定位精度、传动平稳性要求非常高,用于齿轮测量中心、数控转台、高精度分度头。
 
  3、伺服控制系统中的蜗杆: 要求低噪音、低振动、高响应性。
 
  4、航空航天、军工设备中的高可靠性蜗杆传动部件。
 
  5、淬硬蜗杆(HRC 58+): 提高耐磨性和寿命,磨削是精加工淬硬蜗杆的主要方法。
 
  6、蜗杆式螺纹量规。
 
  三、应用实例
 
  蜗杆磨床在机械制造领域有着广泛的应用,如减速机、机床、汽车、航空航天等领域。在这些领域中,蜗杆作为重要的传动元件,其加工精度和表面质量对整机的性能和寿命有着重要影响。因此,在这些领域的应用具有重要意义。
 
  四、产品参数
 
  • 最大安装直径:200mm
 
  • 最大顶尖距:750mm
 
  • 最大可磨直径:200mm
 
  • 最小可磨直径:10mm
 
  • 工作台最大行程:900mm
 
  • 可磨蜗杆模数:1~12
 
  • 可磨螺纹最大螺旋升角:±40°
 
  • 可磨螺纹头数:1~99(任意)
 
  • 可磨螺纹最大导程:150mm
 
  • 头架主轴转速:0.5~45r/min
 
  • 砂轮最大线速度:45m/s
 
  • 砂轮尺寸/外径x内径x厚度:500x203x10,20mm
 
  • 机床外形尺寸(长x宽x高):3400x2200x2200mm
 
  • 机床重量:约6000kg
 
  五、主要应用领域
 
  •精密减速机??:机器人用RV减速器、谐波减速器、航空航天用精密减速器中的核心蜗杆部件。
 
  •汽车转向系统??:电动助力转向(EPS)系统的蜗杆蜗轮副。
 
  •??航空航天??:飞行控制系统、起落架系统、发动机调节装置中的高可靠性蜗杆传动。
 
  •??精密机床??:数控回转工作台、刀塔分度机构中的蜗杆副。
 
  •??能源装备??:风电变桨系统、太阳能跟踪系统的蜗杆传动。