【钱柜qg777栏目 名企在线】2025年8月2日,“航空航天加工技术创新论坛 MICA 2025——智能制造新技术报告会”在上海圆满举行。此次活动会同中国航天科技集团有限公司第八研究院数控加工技术中心,集结了上海地区的中国航天、中国航发、中国商飞、中国船舶等相关单位共50余名专业技术人员参会,共同聚焦航空航天制造领域的技术创新与实践突破。

会议伊始,上海航天技术研究部质量与技术部及上海航天精密机械研究所的相关领导分别致辞。他们一致指出,面对航天器轻量化、发动机高效能化、航海装备智能化的迫切需求,当前的加工精度、材料适配性与生产效率正面临严峻挑战。智能制造与先进加工技术,作为突破产能瓶颈、实现降本增效的关键利器,也是保障产品高可靠性的核心驱动力。他们强调,唯有通过协同创新打破技术壁垒,深化数字化、智能化技术与制造工艺的融合,才能为航天、航空、航发、航海等国家重大工程的高质量发展注入强劲动能。
随后,学界与业界专家带来了一系列深度技术分享:
上海交通大学周明东教授以 “AI赋能航发关键零部件制造实践与探索” 为题,展示了人工智能如何切实提升航空发动机核心部件的加工精度与效率;
南京航空航天大学赵国龙教授聚焦 “难加工材料的激光诱导氧化辅助高效精密切削” ,为极端材料加工开辟了创新路径;
大连理工大学刘海波教授阐述了 “测量加工一体化方案” 如何显著缩短生产周期、降低加工误差;
上海航天精密机械研究所的技术专家则分享了 薄壁复杂结构件数字化生产线建设的宝贵经验,为行业提供了可参考借鉴的实践范本。
山高刀具作为航空航天领域的领先企业,此次也受邀参会,在与众多专家、技术骨干畅谈行业发展的同时,全面展示了我们在航空航天领域的技术优势和方案实力。山高刀具应用工程经理冯浩作了题为《航空航天典型材料优势解决方案》的报告。山高刀具在航空发动机、结构件、起落架等典型零部件拥有整体解决方案,突出效率优势和工艺可靠性,能高效加工高温合金Inconel 718、钛合金、沉淀硬化不锈钢、高强度钢、复合材料等各种难加工材料。冯经理在演讲中介绍了高温合金和陶瓷基复合材料的特性、分类、加工难点及对应的切削加工策略,列举了燃烧室静叶和复合材料托板的铣削加工案例,所用刀具分别为整体硬质合金立铣刀和PCD面铣刀,案例中的刀具寿命比竞争对手产品高3~6倍。
从航空发动机的核心部件,到航天器的复杂结构,精密制造的每一次飞跃都是产业升级的关键支撑。未来,山高刀具将持续深耕航空航天领域,以创新技术响应行业需求,携手产业链伙伴,共同推动 “智能制造 + 航空航天” 迈向更高精度、更高效率、更智能化的崭新阶段!



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