冲床送料机构的特点和维护
在目前金属制品加工*的制造设备当属于冲床设备了，数控冲床送料机也是制造业使用zui多的基础加工设备，冲压主要用于加工各种金属板材，依靠安装在冲床滑块上的模具将板材加压成型各种加工成品。可是在实际的生产加工过程中多采用人工送料、出料、裁片等人工的加工生产方式来生产，而是非自动化生产的。那么由人工来操作，使投入的人力巨大，无形中增加不少成本，而且劳动强度高，安全性极差，生产效率底下，生产质量不稳定，同时占用场地面积也多。
随着送料机的出现，在冲床生产加工过程中从根本上解放了人工操作，由送料机为主体的冲床送料机构生产线从左至右依次由材料架-整平机-送料机-冲床-收料机组成，可以实现从上卷、整平、送料、冲压到zui后废料收取整个冲床加工工艺流程的全程自动化，大幅度的减少了操作人工，同时也改善了在线操作工人的劳动强度和生产环境，提高了冲压成品质量，降低了生产成本且提高了整体冲压生产效率。
数控模具的使用与维护
1、模具应定期清洗和润油；
2、不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，间隙过大则毛刺大；
3、不同的板材应选用不同的材质模具，如不锈钢及率铜板，应选用特殊用钢；
4、要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或损坏模具；
5、成型模具应将打击头从zui低逐步向上微调到适当的位置，否则容易一次就造成打散模具；
6、当发现上下模刃口达0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃模；
7、每次刃模量（吃力量）不应超过0.013毫米，模销量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨必须增加足够的冷却液；
8、刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油；
9、当入模深度不够时，即将打击头的高度调整为要求尺寸。
10、模具的刃磨梁是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废，如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失；
11、更换模具刃磨时，气动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
质量保证措施：
1、质量实行三包，三包期为一年，终生提供配件及维修服务。
2、我公司提供完整详细的操作说明书等技术资料，免费培训指导安装并负责调试。
无论是在质量保证期内或保证期外，承诺在接到用户通知后，2小时内作出答复，确需工厂服务人员维修时，维修服务人员会尽快到达，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
