TM-1000SY双主轴双刀塔数控车削中心机特点：
▼高刚性、重切削、高稳定性，采用整体铸造式斜床身，45°斜床身结构，并带厚重的加强筋设计，最大限度的减少了扭曲和热变形。
▼4联动双主轴同时加工，双主轴双刀塔设计，在多轴多通道的CNC系统及后处理程序控制下，不仅可完成4轴联动加工，还可以实现零件自动调头加工、同时开粗精车，具备两个主轴工序互不干扰加工等一系列多功能。
▼2套进给轴，该系列的最高配置中有两套X、Y、Z进给轴，其中两套Y轴都为硬轨正交Y轴结构，为机床提供足够强的铣削能力。
▼低共振，高精度，设备在双向同时加工时，所造成最大的共振值低于5%，其表现尤为突出。双主轴的静止对接精度可达到0.005mm，同步对接精度可达到0.01mm，可满足大部分的客户需求。
▼模块化，灵活搭配，为满足市场的需求，该结构还具有模块化设计的特点，可根据需求实现结构上的灵活搭配。
▼对向双主轴，左右两侧同时加工，大大缩短加工时间。
▼上、下刀塔配备铣削功能（上刀塔配备Y轴），最多可安装48把刀具。
▼从小批量多品种到大批量生产均能对应，一次装夹，完成所有工序。
TM-1000SY双主轴双刀塔数控车削中心机技术参数：
技 术 参 数 | |||
项目 | 名称 | 参数 | |
床 身 | 床身、底座优质铸铁联为一体，45°斜床身 | ||
加 工 范 围 | 床身最大回转直径 | 600 | |
盘类最大加工直径 | 260 | ||
过拖板最大加工直径 | 260 | ||
棒料最大加工长度 | 1000 | ||
最大棒材通孔直径 | 正：65 | 副：45 卡盘过：52 | |
行 程 进 给 | X1/X2轴最大行程 | 直径400/390 丝杆数据240/195 | |
Z1/Z2/Z3轴最大行程 | 1000 | ||
Y轴最大行程 | ±70 | ||
卡盘间隙 | 1000 | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2轴快速移动率 | 24m/min | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2丝杆直径/螺距 | 40/10 | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3直线导轨宽度 | 45 | ||
X1/X2轴伺服电机 | β22/β22（抱闸） | ||
Z1/Z2/Z3轴伺服电机 | β22/β22/β22 | ||
Y1/Y2轴伺服电机 | β12（抱闸） | ||
刀塔伺服电机 | 3N.M | ||
动力头电机 | β22 | ||
精 度 | X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2轴定位精度 | ±0.003/300mm | |
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2轴重复精度 | ±0.003/300mm | ||
主 轴 | 主轴鼻端型式 | 正：A2-6 | 副：A2-5 |
主轴通孔直径 | 正：?79 | 副：?56 | |
主轴最高转速 | 正：4000 | 副：4500 | |
主轴伺服电机功率 | 正： 11/15KW | 副：18KW | |
液压夹紧系统 | 8寸(卡盘) | 8寸(卡盘) | |
动力头 | 90°动力头（正/副刀塔） | ER40/3000rpm | |
0°动力头（正/副刀塔） | ER40/3000rpm | ||
刀 塔 | 刀塔规格（正/副刀塔） | BMT65/12工位 | |
刀盘大小（正/副刀塔） | 380 | ||
刀柄规格（正/副刀塔） | □25*25 | ||
镗孔刀杆（正/副刀塔） | ?40 | ||
其 它 | 总电容量 | 68KW | |
机床净重 | 约12000KG | ||
机床尺寸（长*宽*高） | 6000*2800*2400 | ||
