轧辊磨床的结构特点

　　轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

 

　　轧辊磨床的结构

 

　　磨床主要自，以下三部分独立的部件机械地组成：(1)后床身。包括：转动砂轮的砂轮主轴沿轧辊长度方向往复纵向运动的砂轮刀架砂轮趋近和退凹磨床/轧辊中心横向运动的砂轮头。(2)前床身，用来转动、支撑和调整轧辊的，包括：转动轧辊的床头箱主轴，床头箱装有固定从动轴心的一个顶尖，这个轴心通常用来与缓冲器一起协作上作，这个缓冲器用来防止从动轴心由于接触转动轧辊产生的磨损，这个缓冲器有两个主要部件构成，一个部件(安装在从动轴心上)是通过滚柱轴承连接到它的转动部件上，另一个部件与轧辊的终端连接。缓冲器转动部件的表面是有硬橡胶制造的。以至于不会损坏接触的轧辊。(3)测量臂，用来测量轧辊几何尺寸的。

 

　　1.2现代轧辊磨床的特点

 

　　CNC控制、高度自动化和集成化、磨削效率和精度高。轧辊磨床的主要运动如砂轮。轧辊的旋转运动均采用了全数字化直流传动。控制精度高并可实现在一定范围内无级调速，砂轮主轴采用了毛细管节流的静压支承，床身导轨采用了静压导轨。具有足够的刚度及耐磨性。砂轮能完成微量进给，连续和端头自动进给和砂轮磨损补偿进给，能磨削出最大凸度或凹度为3毫米的任何形状的曲线。实现窗门显示，人机对话方式，通过键盘和鼠标进行输入。输出设备采用彩色打印机，可打印出程序、曲线等，且能在一张表上用小同颜色同时打印出几种曲线。可同时储存多个程序，操作人员可根据意愿自由编程。伺服轴采用交流变频调速系统，无需维护和更换碳刷。减少了大量的维护费用和备件费用。提供诊断方式，便于维修人员查找故障。