美申美克双立柱、双刀库数控立式车床

双立柱、双刀库数控立式车床VTS-1250ATC-2R的优势可从结构设计、功能特性及市场定位三方面综合解析：

一、双立柱结构的优势

双立柱设计通过两根立柱支撑工作台和刀具，增强机床刚性，有效抵抗切削振动，确保高精度加工。其刚性结构可适应高速切削和重负载加工，减少变形，提升工件表面精度。

工作台支持大尺寸工件加工及复杂形状加工需求。例如，最大工件旋转直径达φ1600mm，切削高度1200mm，灵活应对多样化生产场景。

刀具支撑结构更稳定，在高速切削和重负载下减少振动，保障切削质量。结合西门子数控系统，实现高速、高精度切削操作，缩短加工周期。

二、双刀库设计的优势

双刀库支持同步或快速换刀，减少非加工时间。例如，通过自动换刀系统（ATC）和预选刀功能，换刀时间缩短，提升加工效率。

自动换刀系统避免人工操作误差，确保换刀精度。结合数控系统，实现多工序复合加工（如车、铣、钻等），满足高精度零件的一次装夹需求，减少重复定位误差。

双刀库设计支持多刀具快速切换，适用于复杂零件的复合加工。例如，可同时处理圆柱面、圆锥面、螺纹等加工，提升生产灵活性。

三、VTS-1250ATC-2R优势

技术参数亮点

主轴性能：主轴转速范围1-300r/min，适应多种材料加工需求。

刀架与换刀：立式16工位刀架，结合双刀库设计，进一步缩短换刀时间，提升连续加工能力。

精度保障：加工精度达IT6～IT7，表面粗糙度低，满足精密零件要求。

控制系统与配置

采用西门子数控系统，操作便捷且兼容性强，支持复杂程序编程与自动化控制。

标配排屑器、水（气）枪等辅助设备，优化加工环境，减少清理时间。

两个侧边有小开门，方便观察工件加工情况。双开门。

VTS-1250ATC-2R数控立式车床适用于高铁、汽车、风电、航空航天等行业的精密零件加工，尤其适合大批量、高精度生产需求。机床自动化程度高，操作简便，且在复杂零件加工表现稳定。

相较于传统单立柱、单刀库机床，VTS-1250ATC-2R在刚性、效率、精度上均有明显提升。其双立柱结构确保了加工稳定性，双刀库设计大幅缩短非加工时间，结合数控系统，成为高精度、高效率加工的理想选择。