数控立式车铣复合机床回零操作指南

一、回零操作步骤

1. 开机准备

安全检查：确保机床处于安全状态，各轴位于合理位置（如X/Y/Z轴需在参考点负方向50mm以上）。

模式选择：将方式选择旋钮调至“回零方式”（ZRN）。

2. 轴向回零

X轴回零：

按住“+X”方向键，直至回零指示灯点亮。

Y轴回零：

按住“+Y”方向键，直至回零指示灯点亮。

Z轴回零：

按住“+Z”方向键，直至回零指示灯点亮。

3. 验证

通过系统坐标显示（如POS键）确认各轴是否准确归零，坐标值应为0。

二、常见故障及解决方法

1. 无法触发回零信号

原点开关故障：

检查原点开关是否被卡死或挡块位置偏移，调整或更换开关。

清理传感器污染，确保信号传输正常。

线路问题：

检查开关线路有无断路或接触不良，使用万用表检测阻抗（应≤1Ω）。

2. 回零位置偏差

参数调整：

FANUC系统：调整栅格偏移量参数（如1850）及回零方向参数（如1006#5）。

示例：若X轴回零后显示值为262000（规定值为260000），需将参数1850设为6000 - (262000 - 260000) = 4000。

机械调整：

调整减速挡块位置，确保其能顺利触发原点开关。

3. 报警提示

超程报警：

重新执行回零操作，并确认挡块位置是否正确。

更换原点开关后需重新设定工件坐标系（如G55偏移）。

PLC输入点故障：

更换I/O板上的输入点，并修改PLC程序。

三、参数设置要点

1. FANUC系统

回零方向：设置参数1006#5（ZMIx）确定X/Z轴回零方向。

栅格调整：设置参数1850为丝杠螺距的1000倍（如螺距6mm，参数值为6000）。

增量编码器：确保驱动器参考点（REF=1）有效，避免断电后位置丢失。

2. 西门子系统

参数设置：

34000设为0（不用减速开关信号）。

34060设为两倍光栅尺栅格间距。

34200设为3（选择距离编码光栅尺）。

四、操作建议

日常维护：

每日开机前执行回零操作，确保坐标系准确。

定期检查原点开关及挡块状态，预防故障。

验证步骤：

回零后通过空运行（DRN模式）验证机床动作是否正常。

紧急处理：

如遇回零失败，立即按下急停按钮，检查机械部件及参数设置。

通过以上步骤，数控机床回零操作的准确性和可靠性，保障加工精度。