平面磨床砂轮的选择和平衡

平面磨床砂轮的选择和平衡 ()
一、平面磨床砂轮的选择
1．磨料
当被磨齿轮的材料为一般牌号的淬硬合金钢和高速钢时，磨料应选用白刚玉(WA)、铬刚玉(PA)或白刚玉和铬刚玉的混合磨料。
2．硬度
被磨齿轮的硬度越高，选用砂轮的硬度应越软。用成形砂轮磨齿时，因砂轮的接触面大，易烧伤齿面，应选用稍软的砂轮，但为保持砂轮的几何精度，也不能过软。干磨时，因散热差，选用的砂轮硬度也应偏软些。
3．粒度
粒度的选择应能保证被磨齿轮的齿面精度和表面粗糙度，要求齿面精度越高和表面粗糙度值越低时，选择粒度应越细。
4．结合剂
一般选用性能稳定的陶瓷结合剂。若是高速磨削，则应选用适合高速磨削的特殊陶瓷结合剂。当被磨齿轮的齿面精度和表面粗糙度要求都很高且磨削余量又比较大时，能选择不同硬度和粒度的砂轮分别进行粗、精磨。
二、平面磨床砂轮的平衡
齿轮磨削是精密加工，砂轮的平衡很重要。否则磨削时砂轮会产生振动，会影响被磨齿轮齿面的精度和表面粗糙度，严重时甚至影响齿轮磨床的寿命。
砂轮必须经过两次静平衡，次静平衡后粗修砂轮，然后再进行平衡，最后精修砂轮。对于蜗杆砂轮，因其尺寸大、质量重，必须进行妻覃套毳才能保证被磨床磨齿轮有较高的精度和较低的表面粗糙度值。