磁性分离器切削液过滤装备鼓式纸带过滤机

鼓式纸带过滤机是一种通用配套过滤设备，主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。以下是关于磁性分离器切削液过滤装备鼓式纸带过滤机的详细介绍：

磁性分离器切削液过滤装备鼓式纸带过滤机结构组成

• 液箱：用于储存待过滤的液体，为过滤过程提供一个相对稳定的液体环境。

• 废布箱：收集过滤过程中被污染的纸带和杂质，便于集中处理。

• 过滤无纺布（纸带）：是实现过滤功能的关键部件，通过其孔隙大小来拦截液体中的杂质。

• 传动结构：包括链条、丝网等，呈圆弧面状态，带动纸带运动，使纸带能够持续地进行过滤和更换。

• 鼓盘：作为过滤机的核心部件之一，为纸带提供支撑和运动的平台，使纸带能够形成圆弧面，增加液池深度。

• 发讯机构：当污液液面上升到一定高度时，发讯机构会发出信号，启动减速机，实现纸带的自动更换。

• 减速机：根据发讯机构的信号，控制纸带的运动速度，确保过滤和更换过程的平稳进行。

• 液泵：将过滤后的纯净液体输送至主机或其他需要的设备。

工作原理

携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换。滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环，过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

产品特点

简单可靠，自动运行：设备结构相对简单，运行稳定，能够自动完成过滤、纸带更换等操作，减少了人工干预，降低了劳动强度。

适用范围广：适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤，也可用于水基冷却液或低粘度油的过滤。

占地面积小：与平网式纸带过滤机相比，鼓式纸带过滤机的液池深度加大，滤布的利用率更高，因此占地面积更小，适合安装在空间有限的场所。

运营成本低：由于设备自动化程度高，减少了人工成本，且过滤效率高，能够有效延长纸带的使用寿命，降低了纸带的更换频率，从而降低了运营成本。

适用范围

金属加工行业：如磨削加工、切削加工等过程中产生的冷却液过滤，可有效去除切屑、磨屑等杂质，保证加工过程的稳定性和质量。

毛胚零件清洗系统：对清洗液中的杂质进行过滤，提高清洗效果，延长清洗液的使用寿命。

其他领域：如工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除，也可用于一些对液体清洁度要求较高的生产过程中的过滤环节。