铸铁平台厂家总体结构基本上是箱体式和筋板式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，按精度加工划分有：精创、刮研工艺两种，平板平台工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理（人工退火600·----700·和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，不易磨损。铸铁平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平台厂家规格：200MMX200MM-3000MMX10000MM(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

工艺：制造工艺复杂而精细，主要包括原材料准备、铸造、热处理、机械加工、表面处理等多个环节。铸造过程中，通过砂型铸造或消失模铸造等方法，将熔化的铁水倒入模具中，待冷凝固后形成平台毛坯。毛坯经过热处理以消除铸造应力，提高组织均匀性和硬度。随后，进行机械加工，包括粗加工、精加工和超精加工，以达到设计要求的尺寸精度和表面粗糙度。最后，进行表面处理，如喷砂、涂漆等，以提高平台的耐腐蚀性和美观度。  

精度：按国家标准计量检定规程执行，精度等级分为0、1、2、3级四个级别。精度越高，平台的平面度、平行度、垂直度等形位公差越小，越能满足高精度测量和定位的需求。  

功能与用途  

铸铁平台在机械制造、汽车制造、航空航天、电子制造等领域有着广泛的应用。它不仅是机械加工的坚实支撑，更是测量与试验的可靠伙伴。具体用途包括：  

机床安装与校准：作为机床的基础支撑，确保机床的安装精度和稳定性。  

工件定位与测量：为工件提供精确的定位基准，用于检查零件的尺寸精度或形位偏差。  

装配与调试：作为装配平台，确保零部件的对接精度和装配质量。  

焊接与铆焊：在焊接和铆焊过程中，提供稳定的支撑和定位基准。  

试验与测试：用于电机试验、振动测试、材料力学性能测试等试验和测试工作。  

使用与维护  

使用注意事项：使用时，应避免超载和剧烈碰撞，防止工作面变形或损坏。应定期检查平台的精度和稳定性，确保测量和定位的准确性。  

维护保养：为了延长使用寿命，应定期进行清洁和防锈处理。使用后应及时清除平台上的油污和杂质，并涂上防锈油。长期存放时，应放置在干燥、通风的环境中，并远离热源和腐蚀性气体。