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DHC2325*40系列定梁动台数控龙门铣床

大恒数控龙门铣床门宽2.2米机床结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动：亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。

性能特点：

1、系统选配西门子828D/FANUC0I-MF/三菱M80

2、可自由配装加长铁头、直角铁头、多功能铁头等配件

3、工件过硬，要求大力量重切削，(选配意大利BF变速箱或中国台湾数格齿轮头)

4、如工件需要频繁换刀，(选配加24把、32把、40把冈田刀库)

5、主轴标配同步带轮链接，(可选配直连)

6、采用日本THKS丝杠。日本NSK轴承、中国台湾上银导轨及德国R+W联轴器等进口配价

7、床身铸件均经回火窑二次回火，使机床更加坚固稳定

8、提供定制服务，从机床设计、制造、生产各方面满足客户的个性化需求

龙门铣床具有足够的钢性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。

　　龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。

　　大型立式加工中心的升级产品

　　结构特点

　　密助双层箱式底座，阶梯式蜂窝型横梁、大跨距高刚性直接滚动导轨，确保Y轴、Z轴静态钢性与动态精度。

　　标配6000rpm精密主轴，德国ZF二段式减速箱；能同时满足高速加工与低速重负荷切削的要求

　　滑座上轨道三个高钢性滑块，下轨道四个高钢性滑块，主轴头Z向移动配置双缸氮气平衡系统，切削中实现自动平衡移动快速灵活平稳。

　　主轴中心线至导轨距离比立式加工中心靠近50%；工作台移动时全部承重在底座支撑面；刚性与稳定性比大型立式加工中心好，重切削精度优显优良。

　　立柱上可选配手动调节的铣削头实现多主轴、多加工面加工，提高生产效率。

　　龙门加工中心的结构特点

　　龙门加工中心的结构特点：

　　1、工作台---龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大型铸件采用米汉纳铸铁，逐渐内腔系蜂巢式复合排列结构，设计*均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

　　2、龙门---龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定，横梁靠定位锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

　　3、滑枕---滑枕从结构为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板加紧在主轴箱上滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

　　4、刀库---刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

　　5、附件头库--大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度。

　　6、数控系统---数控系统一般采用三菱、发那科、西门子、新代

　　7、精度---机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面一与理想状态之间的偏产（简称误差）来表示，误差越小则精度越高。

　　龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统