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百超助力爱派尔智能制造升级,效率与管理双飞跃
2025-5-28 阅读(30)
自2008年创业伊始,爱派尔便引入了百超先进的二氧化碳激光切割机。十余年来,这台设备始终保持高效稳定的运行,也为双方的深入合作打下了坚实基础。如今,在娄底智慧工厂建设项目中,爱派尔在综合比较多家品牌后,最终再次选择与百超携手,部署高配置智能柔性生产线,全面推动制造模式升级。

智能升级提效降本,迈向高质量发展
全面提升产能效率,空间利用率再优化
百超智能柔性生产线有效破解了传统钣金加工中板材存储和上下料效率低的问题,大幅提升了设备运行效率。同时,通过对工厂布局的系统优化,最大限度释放空间潜力,为爱派尔打造紧凑高效的生产环境。
降低人力依赖,构建安全生产体系
自动化系统的引入大幅减少人工操作,显著降低单件生产成本。高度自动化的生产流程不仅提高了安全系数,也为人机协作创造了更为理想的作业环境。
打通系统壁垒,实现数字化协同管理
依托百超统一的软件架构,爱派尔实现了从单机设备到整体系统的高度集成。数据采集、流程监控与智能分析一体化运行,助力管理层实现生产全流程的透明可控,推动企业从“经验管理"向“数字管理"的升级。
优化工艺流程,推动绿色高效生产
通过智能化排产与余料再利用策略,百超帮助爱派尔优化资源配置,有效降低了材料浪费。与此同时,切割路径与排版工艺的持续优化,使产品加工更加精细、精准,进一步提升了生产效率与产品良率。
协同作业升级,赋能柔性制造能力
生产车间各要素的深度协同与高效联动,实现了生产流、材料流与信息流的高度协同与智能整合。系统交互能力显著提升,贯穿从计划制定到现场执行的全流程,打造出柔性可变、响应迅捷的生产模式,大大增强了企业应对复杂多变市场需求的能力与韧性。
专业团队保驾护航,确保项目高效落地
在娄底智慧工厂项目推进过程中,百超团队凭借丰富的项目经验与专业能力,确保整体方案从设计到落地高效执行。其中不乏多位拥有十余年服务经验的百超资深工程师参与本项目,体现出百超团队长期稳定、经验深厚的服务优势。同时,百超高效响应的售后服务体系,也为新产线的平稳运行提供了坚实保障。
聚力智造,共建钣金行业新生态

