详细介绍
规格说明
总装机功率:5.5KW
电源:AC380V 频率50Hz
气源:0.5~0.7MPa
设备尺寸:长×宽×高(mm) 3900×1510×1600
适用对象:建筑铝模板
适用尺寸范围:长X宽X高(mm) 800~2880×100~500×65
四、设备组成
1、清理台
外形尺寸:(长×宽×高) 3010mm×600mm×650mm
主要功能:加速分离水泥,降低水泥粘结强度。
2、主机机架
3、外形尺寸:(长×宽×高) 1250mm×520mm×665mm
主要功能:动力承载装置,抗疲劳、抗冲击性能优良。
3、动力总成
减速电机:转速:14r/min;电机功率:5.5KW
主要功能:激发高加速度。
4、防护罩
外形尺寸:(长×宽×高) 3900×1510m×100mm
主要功能:防机械飞溅伤害、防噪音污染,改善工作环境。
五、操作说明
1、开机前准备
1.1检查供电、供气是否正常,水箱中水量是否够用;
1.2检查作业区域是否有非正常作业人员;
1.3空载测试各运动部件工作是否正常;
1.4检查完毕,无异常则具备开机条件。
2、开机步骤
2.1旋转[电源开关],电源指示灯亮,设备通电;
2.2旋转[手动-自动]开关指向自动,设备进入自动运行状态;
2.3放入模板:将模板放置在清理台边缘位置,向里推到靠紧挡泥板;
2.4根据摔击次数按下“1-6"按钮中的一个,设备启动,相应的按钮指示
灯亮;
2.5设备自动运行完毕,防护门打开,相应的按钮指示灯熄灭后,取出模板;
2.6运行中出现异常,可立即按下【急停】按钮,设备立即停止运行;然后松开【急停】按钮,将【手动-自动】开关指向手动,再旋转【开门-关门】
开关指向开门,门打开后可常看设备情况,按下【电机点动】按钮可对电机进行正转点动操作;设备发生故障,报警指示灯常亮或闪烁,此时应将【手动-自动】开关指向手动,由专业人员对设备进行检查;
2.7停机时,再次旋转【电源开关】,电源指示灯灭(约3秒),设备断电。
2.8注意事项:
2.8.1模板尽量居中放置,可朝上也可朝下;
2.8.2必须在人员*离开防护门范围之后再启动,避免门夹人伤人;
2.8.3门打开后,须等运行指示灯熄灭后才能再次启动;
2.8.4遇紧急情况,按下【急停】按钮,设备停止运行,但此时模板可能未
停放在平台上,开门时需注意观察模板是否已停稳;
2.8.5若电机相序发生变化,重新开机前必须先确认电机转动方向(方法:a.必须 两人配合操作,一人观察旋转方向,另一人负责点动电机;b.旋转拨叉必须预留有足够反向旋转余量,否则启动后会造成设备损坏;c.如反向旋转余量不足
时,需手动盘转电机风扇让电机反转留出旋转拨叉运动余量)。
3、异常处理
问题 | 可能原因 | 解决措施 |
通电无反应,电源指示灯不亮 | 1、断路器未合闸 2、保险烧毁 3、电源相序错误 | 1、将各级断路器合闸 2、更换保险丝 3、调换电源线中的任意两相 |
设备无法启动 | 1、电源线松动 2、点击启动器跳闸 3、中间继电器或按钮失灵 | 1、检查各处线路后再启动 2、将电机启动器合闸 3、更换失灵的元件
|
设备运行相应次数后不停止 | 计数接近开关失灵 | 1、检查计数接近开关是否松动若是,则进行紧固 2、检查计数接近开关是否损坏,若是则进行更换。 |
报警指示灯常亮 | 电机启动器跳闸 | 检查设备是否有卡组现象,电机温度是否正常,然后重新将电机启动器合闸
|
报警指示灯闪烁 | 1、门被卡死,无法开关 2、门关到位接近开关失灵 | 1、清除门被卡的故障 2、将门关到位,对接近开关进行紧固或更换。 |
注意:
1、维护前要先切断主电源和气源,各运动件停止在安全位置后方可维护;
2、只有具备资格或经过培训的维护维修人员才能维护和维修设备。
1、紧固
1.1每天对各重要部件紧固螺栓进行检查,以防松动、断裂引发危险事故;
1.2检查内容:减速机固定螺栓、轴承座固定螺栓、提升框紧固螺栓、导向杆头尾紧固螺母、传感器紧固螺栓、齿轮定位锁紧螺栓、托条紧固螺栓、压板紧固螺栓。
2、润滑
2.1减速电机运行半个月后更换齿轮油一次(220#工业齿轮油),之后每半年更换齿轮油一次;
2.2主动齿轮与从动齿轮运行前需抹锂基润滑脂,运行期间每周清洁并更新润滑脂;
2.3每23天需使用注油枪向下导向套内加注锂基润滑脂,每次拆装需清理下导向套内圆面并添加锂基润滑脂;
3、易损件更换
3.1压缩弹簧更换
3.1.1根据使用频次不同报度周期不同,因此需常备该耗材一套,以免停机影响生产;
3.1.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作:
3.1.3拆卸导向杆上端紧固螺母;???
3.1.4拆卸顶部弹簧顶板;
3.1.5取下失效弹簧后更换新弹簧,再按拆卸顺序反向安装各零部件。
3.2防护垫块更换:
3.2.1根据使用频次不同报废周期不同,因此需常备该耗材一套,以免停机影响生产;
3.2.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
3.3.3拆卸导向杆上端紧固螺母;
3.3.4拆卸顶部弹簧顶板;
3.3. 5将提升框提起≥100mm,取出损坏防护垫块,填塞安装新防护垫块,
同时做好阻止提升框下落措施,以防砸伤人;
3.3.6按拆卸顺序反向安装紧固各零部件。
3.3提升框压板更换:
3.3.1异常故障导致损耗,如放入超标铝模板导致损坏,摆放位置不正确导致损坏等原因;建议常备一套备件,以免停机影响生产;“3.3.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
3.3.3拧开固定螺栓拆下损坏提升框压板;
3.3.4安装新压板,恢复运行。
4、水泥渣清理
4.1.1停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
4.1.2每天需对摔击平台面上水泥进行清理,有时可根据实际情况对平台面上水泥渣随时清理;
4.1.3.根据堆积情况,对平台下方集渣板水泥渣进行清理,防止影响正常
使用
钱柜qg777


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