飞霸FRB端面驱动-滚齿加工

意大利飞霸（FRB）驱动

公司介绍

FRB公司()位于意大利博洛尼亚市，自1960年起公司开始研发和生产活和端面驱动产品，主要用于车削、磨削和齿轮加工。由于其FRB驱动的技术创新，曾荣膺欧洲科技进步奖。

主要产品：

l  端面驱动

FRB端面驱动是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而*替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。

应用领域

上个世纪80年代初期，FRB公司给FIAT和 IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，后面又成功开发出动力推动的高精度端面驱动产品，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。如今，FRB公司的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。

产品介绍

l  FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品*的内部结构，FRB驱动有别于一般的驱动，采用获得技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。

l  FRB驱动有专门针对各类机床的*设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动满足各种场合的使用，内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。

l  用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转，加工精度可达μ级。

 l  本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。

对于那些需要在研磨中保持额外的准确度、刚度并减少工件几何形状缺陷的工作，固定点端面驱动可显著改善并保持量产齿的质量，即便是对不同尺寸的零件，也具有*的适用性。
对于机器人应用，端驱给出了负载以及齿轮位置中的对照点。通过将零件夹持在两个固定中心之间来保证不会出现不必要的工件运动。
 

特点:

1.带浮动的中心和固定齿

2.驱动本体延长，使刀具轻易出入

3.整体淬硬高速钢精磨处理