2 FBY-C10液压压力机 小型压装机 单臂压机

参考价：面议

摘要：1.C型机身设计，占用空间小，方便操作。

2.机身整体铸造，刚性好，性能稳定。

3.活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。

4.按键与脚踏两种循环启动方式。

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。

6.安全设计，采用双手操作，设有急停及上下点动功能。

7.红外线保护装置(选用)。

3 FBY-CC15单柱小型液压机 小型油压机

参考价：面议

摘要：1.C型机身设计，机身整体铸造，刚性好。

2.油缸配有充液阀，动作速度快，效率高。

3.按键与脚踏两种循环启动方式，任意调整下压时间。

4.安全设计，采用双手操作，设有紧急停止按钮及上下点动功能。

5.采用PLC控制，方便编程控制动作过程与速度，定位准确，精度高。

6.红外线保护装置(选用)。

4 FBY-CC型压装机 中小型液压机 小型压力机

参考价：面议

摘要：产品特点 1. C型机身设计，占用空间小。2. 机身整体铸造，刚性好，性能稳定。3. 活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。4. 按键与脚踏两种循环启动方式。5. 下压行程具有快进与工进两种速度；工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。6. 安全设计，采用双手操作，设有急停及上下点动功能。7. 广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印，及轴类零件的校正和压装

5 FBY-C05高精度单柱液压机 冲孔油压机

参考价：面议

摘要：1 C型单柱设计，占用空间小，方便操作。

2机身整体铸造，刚性好，性能稳定。

3活塞杆机械限位、下压行程可调，定位精度±0.02mm.

4下压行程具有快进和增压工进两种速度; 快进提高工作效率：增压工进速度可任意调节，提高产品压装质量，保护模具,提高产品质量。

6 FBY-K15D快速液压机，

参考价：面议

摘要：1.C型机身设计，占用空间小，方便操作。2.机身为整体铸造，刚性好，性能稳定。3.活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。4.按键与脚踏两种循环启动方式。任意调整下压时间。5.安全设计，采用双手操作。6.下压行程具有快进与工进两种速度，快进提高工作效率；工件速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。7.广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印、及轴类零件的校正和压装等。

7 FBY-C01单柱液压压力机

参考价：面议

摘要：1.C型机身设计，占用空间小，方便操作。

2.机身整体铸造，刚性好，性能稳定。

3.活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。

4.按键与脚踏两种循环启动方式。

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。

6.安全设计，采用双手操作，设有急停及上下点动功能。

7.红外线保护装置(选用)。

8 FBY-C02小型液压机 1T压装机 2T油压机

参考价：面议

摘要：产品特点：
1.C型机身设计，占用空间小，方便操作。

2.机身整体铸造，刚性好，性能稳定。

3.活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。

4.按键与脚踏两种循环启动方式。

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。

6.安全设计，采用双手操作，设有急停及上下点动功能。

7.红外线保护装置(选用

2 Z1410 气垫式气动微震造型机，气动造型机，垂直分型造型机,实型铸造机

参考价：面议

摘要：特点:1.气垫预震、压震，型砂紧实度高而且均匀。2.单缸起模、同步快捷精度高。3.顶箱起模、压实回程落模两用。4.气、液同时驱动压头摆转，油压缓冲，活塞限位定位准确无撞击。5.所有缸塞均有活塞环密封，使用寿命长。

3 Z146Q箱气垫震亚式造型机,实型铸造机

参考价：面议

摘要：用气垫结构对型砂进行预震和压震与弹簧微震结构相比较不论其造型的质量，机器的操作和维护保养都要*得多，气垫震压结构生产出来的砂型不但硬度高，而且硬度均匀，不存在弹簧疲劳和断裂问题。

4 148L气垫震压式落砂机|滚筒落砂机|固定式落砂机|输送式落砂机,实型铸造机

参考价：面议

摘要：特点:1、机身、压头均为钢结构，坚固耐用。2、气垫压震，取代刚性弹簧，平稳且震击力大3、所有缸塞均有活塞环密封，震击活塞采用聚四氟环，　使用寿命长而不损缸。4、操纵方便、准确，生产率高。5、工作时不撞击型板，使型板不变形和损坏。6、顶杆上有滑块可根据布线的尺寸定顶杆的高低，不需要　用起模来定，整机布线在一个高度，生产过程中更快，更准确。

2 J522全自动缸套离心铸造机

参考价：面议

摘要：该机采用离心铸造机作为主机，辅机采用多工位方式，实现了缸套离心铸造生产的清理、喷涂、浇注、冷却、拔管取件等全过程的自动控制，可连续自动化生产。