深耕机床自动化智能化27年 助力高端装备国产化突破
 

　　在工业母机领域，有这样一位技术专家，他以27年如一日的坚守，在机床数控化、智能化浪潮中勇当先锋，用创新突破打破国外技术垄断，为我国高端齿轮加工装备装上“中国芯”。他就是中国齿轮加工机床行业多轴联动数控机床技术引导者、机床集团数控机床智能化技术带头人——陈剑。
 

　　突破技术封锁：从“跟跑”到“领跑”的国产化攻坚。国内高端齿轮加工机床市场长期被国外品牌垄断，一台进口设备动辄千万，核心技术更是“卡脖子”难题。陈剑带领团队扛起研发大旗，主导研制国内首台Y3180CNC6、YD31125CNC6等大型六轴数控滚齿机床，一举实现风电、船舶等关键领域大型高端设备的进口替代。其中，他参与研发的YS7232系列精密高效数控磨齿机，凭借“复杂修形齿轮精密数控加工关键技术与装备”斩获2018年国家科技进步二等奖，迫使国外同类设备降价30%以上，累计销售400余台、创造超10亿元销售收入，成为中国一汽、浙江双环等龙头企业的核心装备。
 

　　筑牢产业根基：数控化升级与标准化体系构建。作为公司技术带头人，陈剑推动产品数控化率提升至95%以上，主持或参与《数控装备互联互通及互操作标准》《智能装备预测性维护标准》等十余项国家级科研项目。他还担任全国工业机械电气系统标准化技术委员会委员，通过参与行业标准制修订，从技术源头引领产业升级。在他主导下，企业构建起覆盖“设计-研发-制造-服务”的全链条智能化体系，为新能源汽车等行业提供自主可控的装备解决方案。
 

　　守护工业命脉：从技术突破到产业链安全。“核心部件不能永远靠进口，这是工业母机的‘心脏’。”面对高端数控齿轮加工装备核心功能部件依赖进口的现状，陈剑牵头联合国内数控系统企业开展技术攻关，将进口系统的应用逻辑转化为国产系统的升级路径。如今，由他推动的国产化替代方案已在多个重点领域落地，不仅为企业节约大量外汇，更让我国重大工程装备摆脱“受制于人的安全隐患”。从齿轮加工到智能制造，他用技术创新筑牢产业链安全防线，为“中国智造”突破写下生动注脚。
 

　　27载匠心筑梦，陈剑以“工业母机当自强”的信念，在高端机床国产化道路上刻下深深足迹，以创新破局，用标准立局，让民族工业在自主可控的道路上行稳致远。